依產業 · 傳統製造業 示意內容

傳統製造業 智慧升級方案

老師傅經驗留下來、設備接上來、報表自動跑出來。

35%
稼動率提升
−50%
紙本作業
3 個月
快速上線
PAIN POINTS

這些情境,每天都在發生

經驗無法傳承

老師傅退休帶走所有 know-how,新人摸 3 年才上手。

設備老舊不連網

CNC/沖床/射出機都是 10 年以上設備,沒網路、沒 PLC。

報表全靠手寫

日報週報月報全部 Excel 手 key,數字錯了沒人發現。

品質靠抽檢

不良品流到客戶端才發現,抽檢覆蓋率不到 10%。

RECOMMENDED MODULES

為你推薦這些模組

每個模組都針對你的場景優化,可獨立使用也可組合導入。

SCENARIOS

三個典型應用場景

01

老設備上雲

20 年的 CNC 沒有 PLC、沒有網路,怎麼接到系統?

  • 加裝 IoT gateway 取電流訊號
  • 推算稼動率 ±5% 誤差
  • 不用換新設備
02

師傅 SOP 數位化

老師傅做事憑經驗,出問題沒人接得起來。

  • SOP 拆解到動作層級
  • 搭配影片教學
  • 新人 2 週上手
03

品質從抽檢到全檢

抽檢覆蓋低,不良品到客戶手上才被退。

  • 每片工件掃碼進站
  • 關鍵尺寸自動回填
  • 不良率降 60%
FAQ

常見問題

我設備很舊真的能聯網嗎?

只要有電流或氣壓,多半能透過外掛 IoT 取訊號。實際能不能接、精度到哪,我們到現場評估後告訴你;真的接不出來的也會直說。

師傅不會用電腦怎麼辦?

現場用工業平板掃 QR Code,三個按鈕完成報工,70 歲師傅都能上手。

導入要多久?

單廠 3 個月完整上線,第一個月就能看到稼動率數字。

可以分階段導入嗎?

可以,多數客戶先做 MES 報工,半年後再加 ERP 與 EMS。

準備好開始了嗎?

預約 30 分鐘顧問會議,依你的傳統製造業需求量身規劃模組組合。

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